離心機常見故障及處理辦法

離心機常見故障及處理辦法

1. 急停開關出現異常

問題分析

此類報警一般在離心機出現緊急故障按下急停開關后或設備重啟時出現此類報警。

處理方法

只需對設備進行復位鍵，如復位失敗需等30s后驅動變頻器開關能自動切斷后再進行復位即可。

2. 分散單元位置不對

問題分析

此類報警一般在離心機開啟后準備進行操作時或在分散過程中刮刀走到位后出現，由于分散時設備異常停車導致分散循環沒有走完，刮刀沒有回到起始位置造成；其次，在檢修或清理設備完成后及其他異常情況下造成的接近開關與刮刀接近金屬片間距較大，從而導致即使刮刀到位也無法檢測到，造成假報警；再次，接近開關異常損壞，無法正常工作。

處理方法

（1）開啟前出現報警：檢查刮刀位置，不在起始位置，立即手動分散，將刮刀復位; 使用金屬物遮擋住接近開關，若報警消除，則證實是接近開關間隙較大，稍微調整間隙，消除報警即可。

（2）如果金屬物接觸接近開關，報警信號無法消除，說明接近開關已壞，更換備件即可解決。

（3）將2個開關調換，如能消除報警，則可能是在安裝時將2個開關位置混淆所致。

3. 漿料進口閥/EG進口閥出現異常

問題分析

此類報警一般出現在離心開始時或離心結束轉分散的過程中，由于漿料進口閥不能打開或關閉，或由于閥門卡阻造成打開、關閉不到位，其次就是位置開關的誤報警。

處理方法

（1）檢查閥門是否開關到位，如開關到位便是位置開關出現故障，調整位置開關位置或更換位置開關; 如閥門沒有開關到位，開關到一半的位置可能是閥門卡阻，檢查氣源壓力是否滿足動作需求，其次檢查電磁閥是否動作正常，供電是否正常，手動是否能正常動作，再次檢查氣缸是否能靈活動作，最后拆開閥芯檢查，是否有異物卡住閥芯。

（2）閥門沒有動作檢查同閥門沒有開關到位步驟一致。

4. 軸溫出現異常

問題分析

此類報警基本都是在離心機運行過程中出現，由于電機溫度過高或PT100的不正常工作造成報警或跳停。

處理方法

（1）檢查電機溫度是否達到報警設定值，如未達到則檢查PT100是否有損壞，接線是否有松動、脫落或接線斷開和破損情況，確認有無異常，檢查安全柵有*，輸入輸出是否一致。

（2）如溫度達到報警值，需停機檢查油泵是否工作正常，出口壓力是否滿足生產需要，檢查脈沖開關是否工作正常，檢查冷卻油溫是否過高，檢查冷凍水是否滿足要求。

5. 漿料或EG流量出現異常

問題分析

此類報警基本在離心開始時發生，基本由于流量計的不正常工作、管道堵塞、供料泵的 OP 值滿足不了生產需要造成。

處理方法

（1）檢查流量計，對流量計進行拆洗，清除流量計內雜質，確保流量計正常運行。

（2）檢查供料泵出口壓力表是否有壓力顯示，如有壓力顯示且壓力大于正常運行壓力值則最大可能性為管道堵塞造成，聯系相關專業人員對管道進行清洗。

（3）供料泵出口壓力值過小，滿足不了生產需要，則需提高泵的輸出 OP 值，如 OP 值已大于正常工作值，則需聯系相關專業進行維護。

6. 離心機振動出現異常

問題分析

此類報警的情況較多，離心機不管在分散或在離心時都有可能出現。

處理方法

（1）分散開始時: 檢查濾餅厚度，是否濾餅過厚，引起運行不穩定; 檢查工藝參數是否由于工藝參數不匹配，漿料量過大，轉速過低造成漿料不能正常進入下個設備，造成堆積導致振動過大; 檢查是否由于 2 臺設備運行，在增速的過程中產生共振引起，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。

（2）分散過程中: 檢查濾餅厚度，是否由于濾餅過厚造成振動過大; 檢查是否由于刮刀安裝角度不合理或沖洗 EG 流量過大造成阻力過大引起; 檢查設備安裝基礎或平臺的穩定性，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。

（3）離心時: 檢查設備基礎或平臺的穩定性; 檢查是否由于漿料剛剛進入設備造成; 檢查濾餅厚度，是否由于濾餅過厚造成高速運轉時離心力大小不一，使得設備振動偏大，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。

7. 離心機運行過程中出現轉速異常

問題分析

此類報警出現在設備開啟后正常運行過程中。

處理方法

檢查變頻器面板參數，確認設備轉速是否確實低于正常值，如實際值與設定值一致則檢查現場轉速檢測元件是否有松動，或加長螺絲桿是否有彎曲脫落，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。如實際值低于設定值則需檢查通訊電纜是否受到干擾或PLC程序出現異常。

8. 結語

離心機在運行或準備運行中出現報警，在排除電氣元器件故障的前提下，要保證設備平穩運行，就必須要*解決報警出現的問題，在確認“ACK"鍵不能消除報警的前提下進行故障排查，達到正常運行生產的目的?？傊?，由于離心分散是一個連貫性的循環程序，各類故障因素應該根據實際出現的原因來確診處理。